Перечень услуг

Перечень услуг центра коллективного пользования «наукоемкие технологии в машиностроении»

Центр коллективного пользования специализируется на оказании услуг по проведению исследований, испытаний и измерений по заказу заинтересованных пользователей. Перечень основных услуг центра представлен ниже. Однако, помимо них по заказу пользователей центра ежедневно реализуются отдельные и комплексные научно-исследовательские задачи.

В реализации услуг участвуют ведущие специалисты с многолетним опытом работы на предприятиях, в научных организациях и в университете, обладающие теоретическими и прикладными знаниями во многих областях.

Сотрудниками центра оказываются консалтинговые услуги по вопросам, связанным с:

- технологическими процессами и материалами;

- контролем качества на производстве;

- приобретением научно-исследовательского, испытательного и измерительного оборудования;

-оснащением научных и производственных лабораторий.

«Лаборатория термической обработки»

Термическая обработка материалов.

Термическая обработка сталей и сплавов:

- отжиг (гомогенизационный, рекристаллизационный, дорекристаллизационный, снятие закалочных напряжений, циклический и изотермический отжиг, нормализация сталей);

- закалка (закалка в различных закалочных средах, прерывистая в двух средах, ступенчатая закалка, закалка с подстуживанием, изотермическая закалка, закалка с самоотпуском);

- отпуск (низкий, средний, высокий);

- искусственное старение;

Прочие услуги: аналитические работы с различными материалами, сушка, спекание порошков и порошкообразных материалов, выжиг компонентов и соединений, изготовление сплавов.

Оборудование: высокотемпературные печи ТК.15-1750.1Ф, отпускная печь PP 20/85 LAC, шахтная печь LMV 5\12 LAC, высокотемпературная атмосферная печь Nabertherm НТО 8/17, печь закалочная LAC PK 10/12

«Лаборатория материаловедения»

Комплексные услуги:

Проведение комплексных металлографических исследований: проведение качественного и количественного структурного анализа образцов из стали, цветных металлов и сплавов, исследование макро- и микроструктуры, исследование неметаллических включений, определение среднего размера зерна, исследование карбидной неоднородности, качества термообработки, толщины диффузионного слоя после химико-термической обработки, определение толщины покрытий, и т.д.

Исследования изменения структуры и свойств металлов при обработке давлением, термической обработке; исследования прокаливаемости;

Контроль внутренних дефектов сварных соединений;

Модификация свойств поверхности (легирование поверхности) различных деталей с целью улучшения их характеристик путём микролегирования поверхностных слоёв методом ионной имплантации;

Отдельные виды услуг:

- исследование микроструктуры на оптических микроскопах;

- исследование изменения морфологии и микроструктуры образцов при нагревании (до 1600 ºС) в различных средах с использованием температурного столика;

- исследование микроструктуры на электронном микроскопе;

- исследование образцов на стереоскопе (макросъемка);

- измерение твердости на автоматическом твердомере (Бринелль, Виккерс, Роквелл, Супер-роквелл), микротвердости;

- электро-импульсная обработка материалов;

- анализ состава и концентрации химических элементов (элементный анализ) в твердых веществах, сыпучих материалах, порошках, образцах, осажденных на пленках и фильтровальной бумаге;

- химическое, электрохимическое травление образцов;

- проведение пробоотбора;

- отрезание, вырезка образцов, прецизионная резка;

- запрессовка (холодная, горячая, с использованием токопроводящих смол и др.);

абразивная шлифовка и полировка образцов;

Оборудование: рентгенофлуоресцентный микроанализатор Фокус М2 ИРО; микроскоп исследовательский DM 2500M Leica; автоматический твердомер 251VRSD Affri; отрезной станок Brillant 250Х ATM GmbH, Гидравлический пресс Opal 450/ ATM GmbH, шлифовально-полировальный станок Saphir 560 ATM GmbH; оптический инвертированный микроскоп Axiovert 40 MAT Carl Zeiss; микротвердомер DM-8 Affri; ионный имплантер; стереомикроскоп Carl Zeiss Stemi 2000-C; микротвердомер 401/402-МVD; сканирующий электронный микроскоп Tescan Vega II; прецизионный отрезной станок IsoMet 4000/5000; установка электро-импульсной обработки материалов.

«Лаборатория механических испытаний»

Определение механических свойств материалов.

- испытания на ударную вязкость по Шарпи;

- статические испытания на растяжение, сжатие и изгиб (предел прочности, предел текучести, модуль Юнга относительное удлинение, относительное сужение и др.);

- измерение твёрдости по Бриннелю, Виккерсу, Роквеллу и Супер Роквеллу;

- измерение микротвердости;

Измерение геометрических параметров поверхности:

- измерение шероховатости и профиля поверхности плоских поверхностей (±50 мкм);

- измерение и контроль форм деталей;

- измерение наружных и внутренних размеров, высоты, глубины и расстояния геометрических элементов с плоскими, плоскопараллельными и цилиндрическими поверхностями по одной или двум координатам;

- измерение отклонений от округлости и концентричности отверстий, а так же центрирования, параллельности, плоскостности, прямоугольности;

- измерение и контроль длины, диаметра, угла, радиуса и прочих округлых деталей.

Трибологические испытания (испытания трения): определение коэффициента трения, электрического сопротивления материалов, определение износа пар трения в различных средах.

Проведение технологических испытаний на скручивание, перегиб и выдавливание.

Оборудование: прибор контроля шероховатости Hommel tester T8000-RC120-400, измерительная система контроля параметров валов Tesa SCAN 50 C Plus, электромеханическая машина Walter + Baiag LFM-L 10 kN (10кН), микротвердомер DM-8 Affri, измерительная система для контроля формы Tester form 4004 Hommel, вертикальный длиномер Tesa micro-hite plus m350, трибометр CSM Instruments, маятниковый копер Zwick HIP50P Variante, разрывная машина Zwick Z100 Allround (100 кН), испытательная машина Instron 5581, испытательная машина, Instron ElectroPuls E3000, микротвердомер 401/402-МVD.

Создание и исследование керамических материалов

В настоящее время невозможно представить себе создание новых керамических материалов и технологии изделий из них без сильной аналитической базы, современного оборудования и методов исследования, таких как электронная и туннельная микроскопия, различные методы рентгеновского анализа, термогравиметрического анализа, рентгеноспектрального анализа, исследования поровой структуры материала методами низкотемпературной адсорбции азота и ртутной порометрии и др.

ЦКП «НТМ» располагает уникальным комплексом современного аналитического и технологического оборудования, позволяющим не только проводить исследования вновь создаваемых керамических материалов, но и разрабатывать технологию изделий из этих материалов и изготавливать опытные образцы изделий для испытания их в реальных условиях эксплуатации.

ЦКП «НТМ» имеет возможность проведения рентгеноструктурного анализа (проведение исследований кристаллической структуры создаваемых материалов и их фазового состава); механических испытаний; электронной микроскопии (исследование состояния поверхности керамики), разработки технологий изделий и изготовления опытных образцов); структурного анализа (анализ структуры материала методами рентгеновской томографии, низкотемпературной адсорбции азота и ртутной порометрии).

Коллектив нашего центра надеется, что знакомство с нами вызовет у Вас желание сотрудничать в области: создания и исследования новых керамических материалов; разработки технологий изделий из этих материалов; исследования свойств сырьевых материалов, используемых на Вашем производстве, и свойств получаемых Вами изделий; решения задач по модернизации производства и организации выпуска новых видов продукции.